该生产线每小时可产900只钢桶，产能比目前国内生产线提高一倍以上。
昨天，位于太仓市璜泾镇鹿河工业园区的太仓大田铭博包装容器有限公司正式投产，该公司最新研发设计的200升钢制包装桶生产线投用。该生产线每小时可产900只钢桶，平均每4秒钟就有一只钢桶下线，生产效率在国内外首屈一指。
在大田铭博的生产车间，记者看到，一块块金属薄板经过冲压、卷边、缝焊等环节后，变成一只只钢桶在生产线上排开，经过自动清洗、检测等流程后便作为成品进入仓储区。虽然生产线很长，却看不到几个工人，几乎全部生产过程都靠自动化完成。记者用秒表计时，大约每4秒钟就有一只钢桶下线。
“我们对太仓工厂的生产线进行了全新研发设计，运用多项公司自主研发的技术、专利和设备，同时从英国引进了全自动高速缝焊机，自动化程度大大提高。所以，这条生产线的速度在国内外都是最快的。”大田铭博生产副总杨茂森告诉记者，该生产线每小时可产900只钢桶，产能比目前国内生产线提高一倍以上。而且，由于操作人员少，降低了人为因素对产品质量控制的潜在干扰，使产品质量大幅度提升。
除了速度快，这条生产线还在国内首家采用全自动在线清洗钝化处理技术，经该工艺清洗后的钢桶，内部清洁度可满足美国航空航天局NAS-5级以上各类流体包装需求。此外，公司还引进了最先进的氦气试漏检测设备，对钢桶进行100%最终下线检验，确保每只钢桶完全真空密封。
此类包装桶主要用于润滑油、涂料、化工、食品等行业，碧辟、壳牌、埃克森美孚、拜耳、杜邦等巨头目前都是大田铭博的客户。“太仓港区拥有碧辟、美孚等三大润滑油厂，年产能达百万吨级，”大田铭博相关负责人介绍说，“大田新工厂将为太仓港区的润滑油行业提供完美配套，还将辐射沪苏锡常等地化工企业。”
太仓大田铭博包装容器有限公司是由天津大田包装容器有限公司投资建设的民营企业，总投资1.6亿元，占地面积22亩，建筑面积约10000平方米，项目投产后可达年产350万只200升包装容器的规模，预计实现产值3亿元，税收2000万元。
今年1至11月，太仓市共引进内资项目1259个，新增投资总额219.7亿元，新增注册资本86.6亿元，增长24.6%，完成年度计划133.2%。其中，引进注册资本5000万元以上项目27个，注册资本45.5亿元，占全部新增注册资本52.6%。
车间内的生产线一角
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